DN (Ду)

мм

PN (Ру)

бар

Установка Шарового крана

Установка Шарового крана

Установка шарового крана должна выполняться в соответствии с проектом монтируемой системы, ниже приведены общие рекомендации по монтажу:

  • Допускается устанавливать кран в любом положении и с любым направлением потока.
  • Корпус крана не должен испытывать нагрузок изгиба, кручения, растяжения или сжатия от присоединённых трубопроводов. При необходимости следует предусмотреть опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку на кран от присоединённых трубопроводов.
  • Не допускается использовать шаровой кран, в качестве опоры для трубопровода.
  • При монтаже муфтовых шаровых кранов недопускается использование газового ключа, в связи с возможность деформации корпуса.
  • Во время установки латунного крана с двухсоставным резьбовым корпусом его следует вращать ключом со стороны присоединяемого трубопровода. В противном случае корпус крана может быть раскручен.
  • Край трубы не должен упираться в конец резьбы шарового крана.
  • Ось съёмного рычага управления (маховика), должна быть параллельна оси отверстия в шаре.
  • Для уплотнения резьбового соединения, может быть использована, тефлоновая лента, лён (пакля), клей или герметик.
  • Пропуск рабочей среды (подтекания) в резьбовых соединениях и по штоку не допускаются.
  • Чугунные шаровые краны не допускается устанавливать на трубопроводы подверженные вибрации.
  • Не допускается выполнение сварочных работ вблизи установленного шарового крана.
  • По завершению монтажа необходимо произвести гидравлические испытания участка. Пробное давление при опресовке не должно превышать пробного давления установленного для каждого из испытуемых элементов. Во время гидравлических испытаний, шаровые краны, кроме дренажных и отсекающих испытуемый участок, должны находиться в полностью открытом состоянии.
  • Если в месте установки шарового крана возможно появление механических примесей в потоке воды, перед краном необходимо установить сетчатый фильтр. В противном случае абразивный износ шара может привести к нарушению герметичности перекрытия.

Последовательность паковки резьбового соединения

1. Взять прядь льняного волокна с таким количеством нитей, чтобы в скрученном состоянии её диаметр были примерно равен глубине резьбы на монтируемом элементе. Длина пряди должна обеспечивать количество подмотки в 1,5-2раза превосходящее число витков резьбы.

2. Отступив примерно 50-70 мм от начала пряди, следует слегка скрутить её, уложить в первый виток резьбы и удерживая её рукой, плотно намотать длинную ветвь пряди по часовой стрелке, укладывая её в каждый виток резьбы.

3. Дойдя до конца резьбы, продолжить намотку вторым слоем, перемещая витки к началу резьбы. Длина второго слоя намотки должна быть примерно равна 2/3 длины резьбы.

4. Оставшийся конец пряди (50-70мм) намотать аналогично по часовой стрелке, укладывая от конца резьбы к её началу.

5. Нанести слой герметика поверх подмотки.

6. Навернуть рукой сопрягаемые элементы. При правильной подмотке, монтируемый элемент должен завернуться на 1,5-2 оборота.

7. Гаечным ключом или динамометрическим продолжить наворачивание элемента. В случае, когда монтируемому элементу необходимо придать определённое положение, закончить наворачивание в необходимом для этого элемента положении.


При правильной подмотке, в процессе накручивания, усилия не должны превышать момента затяжки, указанного ниже:

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

70 Нм

95 Нм

120 Нм

150 Нм

190 Нм

230 Нм

280 Нм

350 Нм

400 Нм

Краны шаровые
фланцевые

Краны шаровые
приварные

Затворы
дисковые

Пластинчатые
теплообменники

office@ktto.com.ua

Реклама на сайте

Каталог поставщиков

Требования норм