Установка Шарового крана

Установка Шарового крана

Установка шарового крана должна выполняться в соответствии с проектом монтируемой системы, ниже приведены общие рекомендации по монтажу:

  • Допускается устанавливать кран в любом положении и с любым направлением потока.
  • Корпус крана не должен испытывать нагрузок изгиба, кручения, растяжения или сжатия от присоединённых трубопроводов. При необходимости следует предусмотреть опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку на кран от присоединённых трубопроводов.
  • Не допускается использовать шаровой кран, в качестве опоры для трубопровода.
  • При монтаже муфтовых шаровых кранов недопускается использование газового ключа, в связи с возможность деформации корпуса.
  • Во время установки латунного крана с двухсоставным резьбовым корпусом его следует вращать ключом со стороны присоединяемого трубопровода. В противном случае корпус крана может быть раскручен.
  • Край трубы не должен упираться в конец резьбы шарового крана.
  • Ось съёмного рычага управления (маховика), должна быть параллельна оси отверстия в шаре.
  • Для уплотнения резьбового соединения, может быть использована, тефлоновая лента, лён (пакля), клей или герметик.
  • Пропуск рабочей среды (подтекания) в резьбовых соединениях и по штоку не допускаются.
  • Чугунные шаровые краны не допускается устанавливать на трубопроводы подверженные вибрации.
  • Не допускается выполнение сварочных работ вблизи установленного шарового крана.
  • По завершению монтажа необходимо произвести гидравлические испытания участка. Пробное давление при опресовке не должно превышать пробного давления установленного для каждого из испытуемых элементов. Во время гидравлических испытаний, шаровые краны, кроме дренажных и отсекающих испытуемый участок, должны находиться в полностью открытом состоянии.
  • Если в месте установки шарового крана возможно появление механических примесей в потоке воды, перед краном необходимо установить сетчатый фильтр. В противном случае абразивный износ шара может привести к нарушению герметичности перекрытия.

Последовательность паковки резьбового соединения

1. Взять прядь льняного волокна с таким количеством нитей, чтобы в скрученном состоянии её диаметр были примерно равен глубине резьбы на монтируемом элементе. Длина пряди должна обеспечивать количество подмотки в 1,5-2раза превосходящее число витков резьбы.

2. Отступив примерно 50-70 мм от начала пряди, следует слегка скрутить её, уложить в первый виток резьбы и удерживая её рукой, плотно намотать длинную ветвь пряди по часовой стрелке, укладывая её в каждый виток резьбы.

3. Дойдя до конца резьбы, продолжить намотку вторым слоем, перемещая витки к началу резьбы. Длина второго слоя намотки должна быть примерно равна 2/3 длины резьбы.

4. Оставшийся конец пряди (50-70мм) намотать аналогично по часовой стрелке, укладывая от конца резьбы к её началу.

5. Нанести слой герметика поверх подмотки.

6. Навернуть рукой сопрягаемые элементы. При правильной подмотке, монтируемый элемент должен завернуться на 1,5-2 оборота.

7. Гаечным ключом или динамометрическим продолжить наворачивание элемента. В случае, когда монтируемому элементу необходимо придать определённое положение, закончить наворачивание в необходимом для этого элемента положении.


При правильной подмотке, в процессе накручивания, усилия не должны превышать момента затяжки, указанного ниже:

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

70 Нм

95 Нм

120 Нм

150 Нм

190 Нм

230 Нм

280 Нм

350 Нм

400 Нм

DN [ Ду ]
мм
PN [ Ру ]
бар
769 visitors today
191 visitors today UA
845 visitors yesterday
243 max daily visitors UA
892 max daily visitors
You are from United States