Как установить обратный клапан

Как установить обратный клапан

Муфтовые обратные клапаны делятся на подпружиненные и неподпружиненные. Подпружиненные обратные клапаны могут устанавливаться в любом положении, а вот неподпружиненные устанавливают на вертикальный трубопровод при потоке снизу/вверх или на горизонтальном трубопроводе.

Перед всеми типами обратных клапанов, кроме шаровых, рекомендуется установить сетчатый фильтр с целью защиты от абразивных веществ присущих в движущемся потоке.

Корпус обратного клапана не должен испытывать изгибающих, крутящих, растягивающих и сжимающих нагрузок от присоединённого трубопровода.

Обратный клапан пропускает поток только в одном направлении, рабочее направление потока указано стрелкой на корпусе клапана — соблюдайте правильность установки в соответствии с технологической схемой.

Не нарушайте лакокрасочное покрытие на корпусе клапана, так как кроме декоративной функции оно выполняет ещё и защитную.

Последовательность паковки резьбового соединения

1. Взять прядь льняного волокна с таким количеством нитей, чтобы в скрученном состоянии её диаметр были примерно равен глубине резьбы на монтируемом элементе. Длина пряди должна обеспечивать количество подмотки в 1,5-2раза превосходящее число витков резьбы.

2. Отступив примерно 50-70 мм от начала пряди, следует слегка скрутить её, уложить в первый виток резьбы и удерживая её рукой, плотно намотать длинную ветвь пряди по часовой стрелке, укладывая её в каждый виток резьбы.

3. Дойдя до конца резьбы, продолжить намотку вторым слоем, перемещая витки к началу резьбы. Длина второго слоя намотки должна быть примерно равна 2/3 длины резьбы.

4. Оставшийся конец пряди (50-70мм) намотать аналогично по часовой стрелке, укладывая от конца резьбы к её началу.

5. Нанести слой герметика поверх подмотки.

6. Навернуть рукой сопрягаемые элементы. При правильной подмотке, монтируемый элемент должен завернуться на 1,5-2 оборота.

7. Гаечным ключом или динамометрическим продолжить наворачивание элемента. В случае, когда монтируемому элементу необходимо придать определённое положение, закончить наворачивание в необходимом для этого элемента положении.


При правильной подмотке, в процессе накручивания, усилия не должны превышать момента затяжки, указанного ниже:

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

70 Нм

95 Нм

120 Нм

150 Нм

190 Нм

230 Нм

280 Нм

350 Нм

400 Нм

DN [ Ду ]
мм
PN [ Ру ]
бар
233 visitors today
27 visitors today UA
489 visitors yesterday
243 max daily visitors UA
892 max daily visitors
You are from United States