Установка и монтаж Предохранительного клапана

Установка предохранительного клапана должна выполняться в соответствии с комплектной инструкцией. Ниже приведены общие рекомендации, касающиеся монтажа предохранительных клапанов всех типов.

Вблизи клапана рекомендуется установить манометр.
Ось пружины, в пружинном предохранительном клапане, должна быть вертикальна и находится над корпусом.
Рычаг, рычажно-грузового предохранительного клапана, должен быть горизонтален и находиться над клапаном.
На подводящих и отводящих трубопроводах не допускается установка запорной арматуры, фильтров и обратных клапанов.
Диаметр входной трубы должен соответствовать входному диаметру предохранительного клапана, а диаметр отводной трубы должен быть не меньше диаметра отводящего патрубка.
Длина трубы соединяющей предохранительный клапан и резервуар или трубопровод, на котором он установлен, должна быть минимальна.
Трубы от предохранительных клапанов должны отводиться в дренажный приямок или за пределы помещения, в которых они установлены.
При объединении выпускных труб от нескольких клапанов сечение сборной трубы должно быть не меньше суммы сечений выпускных труб.
При установке на одном трубопроводе нескольких предохранительных клапанов, площадь поперечного сечения этого трубопровода должна превышать в 1,25 раза суммарную площадь сечения клапанов, установленных на нём.
Не допускается отбор рабочей среды из трубопровода соединяющей предохранительный клапан и защищаемый участок.
Отводную трубу следует выполнить с воронкой и видимым разрывом.
После монтажа предохранительного клапана убедитесь в том, что он открывается при заданном давлении, а после сброса воды затвор полностью садиться на седло обеспечивая полную герметичность перекрытия.

Последовательность паковки резьбового соединения

1. Взять прядь льняного волокна с таким количеством нитей, чтобы в скрученном состоянии её диаметр были примерно равен глубине резьбы на монтируемом элементе. Длина пряди должна обеспечивать количество подмотки в 1,5-2раза превосходящее число витков резьбы.

2. Отступив примерно 50-70 мм от начала пряди, следует слегка скрутить её, уложить в первый виток резьбы и удерживая её рукой, плотно намотать длинную ветвь пряди по часовой стрелке, укладывая её в каждый виток резьбы.

3. Дойдя до конца резьбы, продолжить намотку вторым слоем, перемещая витки к началу резьбы. Длина второго слоя намотки должна быть примерно равна 2/3 длины резьбы.

4. Оставшийся конец пряди (50-70мм) намотать аналогично по часовой стрелке, укладывая от конца резьбы к её началу.

5. Нанести слой герметика поверх подмотки.

6. Навернуть рукой сопрягаемые элементы. При правильной подмотке, монтируемый элемент должен завернуться на 1,5-2 оборота.

7. Гаечным ключом или динамометрическим продолжить наворачивание элемента. В случае, когда монтируемому элементу необходимо придать определённое положение, закончить наворачивание в необходимом для этого элемента положении.

При правильной подмотке, в процессе накручивания, усилия не должны превышать момента затяжки, указанного ниже:

DN15	DN20	DN25	DN32	DN40	DN50	DN65	DN80	DN100
70 Нм	95 Нм	120 Нм	150 Нм	190 Нм	230 Нм	280 Нм	350 Нм	400 Нм

Моменты затяжки шестигранных гаек фланцевого соединения

DN	Гайка/Болт	Момент, Нм
15 - 32	М 10	15 - 30
40 - 65	М 12	35 - 50
80 - 100	М 16	75 - 100
125 - 150	М 16	80 - 120
200	М 20	150 - 200
250 - 400	М 24	340 - 410
500	М 27	340 - 410