Разборка и очистка пластинчатого теплообменника

Разборка пластинчатого теплообменника

Разборную очистку пластинчатого теплообменника выполняют при загрязнении тяжёлыми видами отложений, не поддающимися растворению химической промывкой. Разборная очистка обеспечивает лучшую степень очистки по сравнению с химической промывкой и признана более экологичной.

Пластины теплообменника обрастают карбонатным осадком (накипью), ржавчиной и шламом занесённым потоком. О засорении судят по увеличившемуся гидравлическому сопротивлению и снижению теплопередачи.

Интенсивность загрязнения и периодичность очистки зависят от конструктивной предрасположенности и режима экслпуатации пластинчатого теплообменника.

Степень турбулентности потока определяет интенсивность засорения пластин. Пластины с термодинамически коротким каналом (L-тип) формируют менее турбулентный поток, по сравнению с пластинами H-типа, поэтому засоряются быстрее.

Режим эксплуатации теплообменника на расходах рабочей среды близких к номинальному способствует эффекту самоочистки пластин за счёт подрыва образований турбулентным потоком. Сбор отложений, и коррозия металла начинаются в углах пластин теплообменника "застойных зонах" на которых турбулентность потока несколько ниже чем в центральной части теплообменной пластины.

В системах подогрева воды из хозяйственно- питьевого водопровода с высоким содержанием солей жёсткости, количество выпадающих в осадок отложений экспоненциально растёт с повышением температуры нагреваемой воды выше 60°C, что может привести к скорому засорению пластинчатого теплообменника.

Порядок разборки и сборки пластинчатого теплообменника

Устройство пластинчатого теплообменника

1 Дренировать и отключить с видимым разрывом от теплообменника подводящие трубопроводы.

2 Замерить и записать размер блока пластин теплообменника между подвижной и основной плитой.

3 Фломастером по диагонали пакета пластин провести линии, это позволит собрать пластины не перекручивая в прежней последовательности.

4 Ослабить все шпильки стяжных болтов по диагонали. Раскрутить и изъять из теплообменника стяжные болты.

5 Отодвинуть подвижную плиту и аккуратно не повреждая межпластинные уплотнения, не сгибая и не царапая, по одной отодвинуть и изъять пластины.

6 Каждая пластина изъятая из теплообменника должна быть пронумерована фломастером с целью укладки в блок в той последовательности в которой они были установлены изначально.

7 Пластины теплообменника очищаются по одной струёй воды под высоким давлением. Запрещается для очистки пластин использовать абразивные инструменты царапающие поверхность и щётки с металлическим ворсом.

8 Очищенные пластины укладываются в пакет по одной уплотнением к неподвижной плите, в той последовательности в которой изымались из него.

9 К собранному блоку пластин придвинуть подвижную плиту, установить в теплообменник стяжные болты и затягивать их по диагонали до момента достижения пакетом пластин размера замеренного до разборки.

10 Подключить подводящие трубопроводы и заполнить теплообменник рабочей средой. Скорость подъёма давления не должна превышать 10 бар в минуту.

11 После сборки испытать теплообменник давлением 1.25 от рабочего.

Каталог пластинчатых теплообменников

M, TS
Alfa Laval
ТПР, S
Sondex
B25H
SWEP
FP, FPDW
Funke
РТА
Tranter
486 visitors today
130 visitors today UA
856 visitors yesterday
243 max daily visitors UA
892 max daily visitors
You are from United States